威海网讯 （记者 刘晓林 通讯员 刘昌勇）日前，在南海碳材料公司展厅内，金红石矿石样本、大鳞片石墨矿石样本和南海石墨矿石样本吸引了记者的眼球。这三块矿石表面磷光闪闪，蕴含着丰富的石墨元素，而这些铁矿石就来自附近，靠近原料产地成南海碳材料公司落户南海新区的有利因素之一。

  南海碳材料公司在创新创业方面有何值得借鉴的地方？公司为什么选择在南海新区落户？该企业的加入又能给南海新区产业带来何种变化？对此，记者走进南海碳材料公司进行了实地探访。

  去年上半年，南海碳材料有限公司正式落户南海新区。“之前公司因为当地机场扩建需要搬迁，经考虑，企业决定整体搬到南海新区。”南海碳材料有限公司行政部部长刘大冬介绍，第一期已经开工的基础性项目有年产2万吨特高纯石墨项目、年产300万平方米的新型燃料电池双极板项目和年产1000吨的高纯度石墨烯项目，一期项目投产后预期可实现年出售的收益约18亿元人民币。目前，公司一期工程正在完善中，已有近200名员工开始工作。

  “相对于之前老工业区，南海新区支持政策更好，活力十足，公司手续效率特别高，南海新区还派工作人员专门解决公司遇到的很多问题，沿海城市交通发达也为公司发展提供了便利。”谈起新区为公司可以提供的“一条龙”服务和良好区位条件，刘大冬赞不绝口。

  石墨烯是由单层碳原子层构成的蜂窝状晶格二维原子晶体，大约只有0.34纳米厚，其特殊的结构形态使其具备目前世界上最硬、最薄的特征，同时也有着非常强的韧性、导电性和导热性，适合用来制造透明触控屏幕、光板甚至是太阳能电池。石墨烯产业在国内从2011年开始起步，该新兴材料被称为“改变一切的材料”，预期未来将成为万亿级产业。

  在南海碳材料有限公司厂区内，记者看到一座高45米的宏伟建筑。“这是高纯石墨提纯工艺所使用的高温炉，采用国际领先物理提纯工艺，生产的全部过程无工业三废排放，真正的完成绿色清洁生产，产品提纯度由过去的99.9%提升到99.999%，产品单位能耗降低了90%，生产效率提高了20倍。”刘大冬介绍，整个生产线采用自动化控制，设置多重自动安全保护装置，具有无动力自冷却系统，确保了整条生产线安全高效运行。

  石墨导热片、核管道增强石墨垫片、核工业中子减速剂……在南海碳材料有限公司展厅内，记者看到该公司研发的新产品多达几十种，还有天然石墨采选技术、高温石墨化提纯技术和可膨胀石墨加工技术等6大核心技术。目前，南海碳材料有限公司设备和技术在全国居于前三位，市场占有率超过50%。

  南海碳材料的创新动力来自何处？“目前公司设备大多数处于调试阶段，公司鼓励全体员工参与技术创新，对提出意见进行工艺改进，达到节省原料或者提高生产效率目的的员工做奖励。”刘大冬介绍，目前已有几十名员工提出了具有价值的工艺改进建议。

  在产品研发方面，南海碳材料有限公司与清华大学、山东大学等近10所高校进行产学研合作，清华大学副校长薛其坤等近十位在材料领域内取得突出成就的科学家为企业来提供智力支持。“公司研发团队克服困难，研发出了燃料电池双极板加工技术，目前样品已经制作完成，正在向量产转化。”刘大冬介绍，该项目创新运用新型高纯石墨材料和3D雕刻技术，实现电池极板模块化，以此来降低电池的组装和材料成本，并提高了电池的常规使用的寿命和单位体积内的包含的能量，实现了电池功能和性能的提升。

  “该项技术处于世界领头羊，未来市场发展的潜力广阔，用该项技术制作而成的手机电池具有充电快、蓄电量大的特点，而且还能在应急状态下为整个城市提供用电。”他说。

  今年，南海新区确定了目标为产业突破的“五四三二一”发展的策略，加速培育高端装备制造、新材料、碳烯、生物医药、电子信息五大产业集群，其中碳烯产业将以碳材料有限公司为骨干，重点深化与清华大学、中科院等高等院所合作，发展壮大从特高纯重晶石墨到石墨烯纳米材料、复合材料的全链条碳烯产业集群。目前，全钒液流电池极板、特高纯石墨、石墨烯功能材料三个项目全面达产。

  以此为契机，南海碳材料有限公司正在积极谋划推进二期碳材料深加工项目，包括石墨烯功能材料产业区、新能源碳材料产业区和核工业石墨材料产业区三个核心区。“基础区和三个核心区全面建成后，南海新区碳材产业园将形成每年十万吨高新碳材料的加工能力，预期产值将达到200亿元，实现就业5000人次。”对公司未来，刘大冬充满信心。

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